Recubrimiento en polvo de grano de arena resistente a la intemperie para perfil de aluminio
La influencia de la elección del tipo de resina de poliéster, la cantidad de agente de curado y la elección del pigmento y el relleno en la formulación de recubrimientos en polvo de grano de arena para perfiles de aluminio arquitectónico en la resistencia a la intemperie y la resistencia al hervor del recubrimiento, así como la influencia de los aditivos en la textura del recubrimiento, etc. Influencia.
Sep 28,2021
La influencia de la elección del tipo de resina de poliéster, la cantidad de agente reticulante y la elección del pigmento y el relleno en la formulación de recubrimientos en polvo de grano de arena para perfiles de aluminio arquitectónicos en la resistencia a la intemperie y la resistencia al hervor del recubrimiento, así como la influencia de los aditivos en la textura del recubrimiento, etc. Influencia.
En este estudio, se han obtenido recubrimientos en polvo de grano de arena resistentes a la intemperie adecuados para el recubrimiento de perfiles de aluminio arquitectónicos para exteriores, y todos los indicadores de rendimiento han alcanzado los estándares nacionales relevantes para los perfiles de aluminio.
Los perfiles metálicos se utilizan ampliamente en la industria de la construcción debido a su excelente durabilidad, decoración y capacidad de procesamiento. Sin embargo, los perfiles de aluminio representan más del 80% de los perfiles metálicos debido a su buen rendimiento de procesamiento y peso ligero. Por lo tanto, la aplicación de recubrimientos en polvo en perfiles de aluminio ha aumentado rápidamente.
Especialmente los materiales de construcción de aluminio pulverizados con recubrimientos en polvo, en comparación con los métodos de tratamiento superficial de anodizado y recubrimiento electroforético, el grado de contaminación del agua y la atmósfera y el consumo de energía se reducen significativamente.
Las propiedades mecánicas de la película de recubrimiento, como la dureza, la resistencia a la abrasión, la resistencia a los ácidos, etc., han mejorado considerablemente. La vida útil es el doble que la del aluminio anodizado ordinario, y el color es rico, lo que puede reflejar mejor la diversidad y la individualidad del edificio.
En la actualidad, la pulverización electrostática en polvo se ha convertido en un punto álgido en el recubrimiento superficial de perfiles de aluminio en China. La pulverización en polvo combinada con la tecnología de transferencia térmica para perfiles la hará más moderna y dará a los perfiles pulverizados más espacio para el desarrollo.
La mayoría de los recubrimientos en polvo aplicados a los perfiles de aluminio son recubrimientos en polvo de nivelación, que tienen una resistencia a la intemperie general. Sin embargo, la superficie de los perfiles de aluminio recubiertos con recubrimientos en polvo de nivelación se raya y decolora fácilmente durante el proceso de transporte y el entorno en el que se utilizan.
Por lo tanto, los recubrimientos en polvo de nivelación para perfiles de aluminio se están convirtiendo cada vez más en un producto no convencional. Los recubrimientos en polvo de grano de arena para perfiles de aluminio acaban de resolver este problema y se están utilizando en grandes cantidades.
Debido a que los perfiles de aluminio tienen una gran cantidad de esquinas, generalmente es difícil recubrir completamente las esquinas de los perfiles de aluminio con recubrimientos en polvo de pulverización electrostática, lo que afecta la apariencia; y debido al entorno de uso específico de los perfiles de aluminio, los recubrimientos en polvo de perfiles de aluminio deben tener una buena resistencia al hervor para evitar la decoloración durante el uso.
La tasa de polvo en las esquinas de los recubrimientos en polvo convencionales que se utilizan actualmente en los perfiles de aluminio es generalmente de alrededor del 40%, y la falta de polvo en las esquinas afecta la apariencia de las esquinas; la diferencia de color ΔE para la resistencia al hervor es generalmente de aproximadamente 2,0, y la decoloración se puede ver mediante inspección visual. Afectar.
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